Prüftechnik – Qualität beginnt bei jedem Detail
Qualität entsteht nicht am Ende eines Prozesses, sondern in jedem einzelnen Schritt.
Deshalb setzen wir bei Koch-CableTec auf ein durchgängiges, ISO-9001:2015-basiertes Qualitätsmanagement – kombiniert mit echter Verantwortung, moderner Prüftechnik und klar dokumentierten Abläufen.
Unser Anspruch: Perfektion, die messbar ist.
4-Augen-Prinzip & Dokumentation:
Alle Fertigungsschritte werden systematisch geprüft und dokumentiert.
Durch unser 4-Augen-Prinzip erkennen wir Abweichungen frühzeitig – das reduziert Ausschuss, erhöht die Prozesssicherheit und sorgt für eine konstant hohe Qualität.
Neben der End- und Funktionskontrolle prüfen wir bereits in der Vorkonfektion, um Fehler gar nicht erst entstehen zu lassen.
Elektrische Prüfung:
Alle konfektionierten Leitungen werden elektrisch geprüft – präzise, zuverlässig und vollständig dokumentiert.
Unsere Prüfanlagen erkennen u. a.:
Widerstände
Dioden
Kondensatoren
Verdrahtungsfehler
Unterbrechungen & Kurzschlüsse
Alle Prüfadapter werden von uns selbst gefertigt und regelmäßig verifiziert, sodass auch exotische Steckverbinder sicher getestet werden können.
Crimpüberwachung:
Unsere halb- und vollautomatischen Maschinen verfügen über integrierte Crimpkraftüberwachung.
Funktionsweise:
Referenzwerte werden zu Chargenbeginn eingelernt
Toleranzgrenzen werden festgelegt
Jede Crimpung wird in Echtzeit überwacht
Bei Abweichung stoppt die Anlage automatisch
fehlerhafte Kontakte werden sofort ausgesondert
Das Ergebnis: reproduzierbare Crimpqualität bei jeder Charge.
Schliffbilder & Analysen
Für tiefgehende Qualitätsbewertungen nutzen wir professionelle Labortechnik.
Durch Schliffbilder können wir das „Innenleben“ eines Crimps sichtbar machen und folgende Werte exakt bestimmen:
Crimphöhe & Crimpbreite
Flankenabstände
Bodendicke
Grad der Verpressung
Form & Materialfluss
Auf Wunsch erstellen wir Crimpanalysen, Messberichte und vollständige Dokumentationen.
Zugfestigkeitsmessung:
Stichproben pro Charge werden einer Zugfestigkeitsprüfung nach DIN 46249-1 unterzogen.
Gemessen wird:
die reale Abzugskraft
das Verhalten des Kontakts unter Last
die Einhaltung der Normgrenzen
Da die Probe bei diesem Verfahren zerstört wird, erfolgt die Prüfung selektiv – aber konsequent.
Kamera Bauteilüberwachung:
Eine Kamera-Mikroskopie ermöglicht:
hochauflösende Detailaufnahmen
das Erkennen feinster Mängel
visuelle Dokumentation bei Abweichungen
Fehler, die bei einer automatischen Crimpüberwachung nicht erkannt werden, werden hier zuverlässig sichtbar.
Durchgangs- & Hochspannungsprüfung
Für mehrpolige Leitungen setzen wir mehrere Durchgangsprüfgeräte sowie ein Hochspannungsprüfsystem ein.
Damit prüfen wir:
Aderbelegung
Isolationswiderstand
Hochspannungsfestigkeit (HV-Test)
Auf Kundenwunsch erstellen wir:
Prüfprotokolle
Schliffbildberichte
Kameraaufnahmen
Erstmusterprüfberichte (EMPB)
Was Qualität für uns bedeutet
Perfektion auf den Punkt
Präzision in jedem Arbeitsschritt
Verantwortung, die jeder Mitarbeiter lebt
Dokumentierte Sicherheit für unsere Kunden
Qualität ist kein Endprodukt – sie ist unsere Haltung.